24.03.2004
Работая на рынке автоматизации с 1991 года, научно-производственная фирма "Ракурс" (НПФ "Ракурс") накопила богатый опыт в решении задач заказчиков по управлению технологическими процессами (АСУ ТП). В условиях российской действительности такой стаж свидетельствует о жизнеспособности компании, об ориентации на спокойную и уверенную работу с постоянными партнерами.
Использование российского инжиниринга в сочетании с высоконадежной и функциональной элементной базой мировых производителей гарантирует заказчику получение всех тех преимуществ, которые предоставляет качественная автоматизация.
Сегодня в компании работают 110 человек. Мы осуществляем полный инжиниринговый цикл по созданию АСУ ТП, а именно: проектирование, разработку программного обеспечения, изготовление комплектного оборудования, его монтаж и наладку, обучение персонала, послепродажное обслуживание систем.
Все перечисленные процессы сертифицированы в соответствии с международным стандартом ISO 9001:2000.
НПФ "Ракурс" успешно реализовала более 200 комплексных проектов, что является следствием высокого качества наших систем, компетентности персонала, адекватного менеджмента.
Выполняя работы "под ключ", НПФ "Ракурс" имеет большой опыт выполнения функций генерального подрядчика с привлечением партнеров, имеющих безукоризненную репутацию.
Одним из важнейших аспектов деятельности НПФ "Ракурс" является предоставление заказчикам качественного сервиса. Созданный в 1995 году авторизованный учебный центр проводит обучение специалистов, связанных с разработкой и эксплуатацией систем автоматизации, а также обучение средствам промышленной автоматики OMRON.
Создание в 2002 году единственного в России сертифицированного ремонтно-диагнос-тического центра оборудования OMRON явилось важнейшим шагом в стратегии фирмы, нацеленной на приближение сервиса непосредственно к заказчику.
В настоящее время ремонтно-диагностический центр также осуществляет комплексное обслуживание инверторов, выпускаемых компаниями Yaskawa, Danfoss, Control Techniques.
Основными направлениями, по которым НПФ "Ракурс" работает с предприятиями ЦБП, являются:
Системы контроля и управления котлоагрегатами
Первые проекты по автоматизации котлоагрегатов были выполнены НПФ "Ракурс" совместно со специалистами проектного института "ГИПРОБУМ". В 1995 году на ТЭЦ ОАО "Светогорск" была внедрена микропроцессорная система защит и блокировок для котлоагрегата БКЗ-75. Всего за 9 лет было выполнено более 40 проектов по автоматизации котлоагрегатов различной производительности и на различных видах топлива: мазутные Е-75, Е-220; газомазутные ДКВР-6,5, ДКВР-10/13, ДЕ-25, КВГМ-50, БКЗ-75, КВГМ-100, ПТВМ-50; пылеугольные Е-220; многотопливные (газ, мазут, уголь) БКЗ 160-100Ф, БКЗ 210-140Ф; технологические МРК-210; котлы-утилизаторы К-30/1,6-100.
Полномасштабные АСУТП для котлоагрегатов выполняются на базе ПТК "Оммега". Основное назначение этого комплекса - автоматизированное управление ТП, обеспечение длительной, эффективной и безаварийной работы оборудования при минимальных эксплуатационных затратах. ПТК "Оммега" производится ООО "НПФ "Ракурс" в соответствии с техническими условиями, является средством измерения, имеет сертификат "утверждения типа средств измерения" и сертификат безопасности.
Основные заказчики систем контроля и управления для котлоагрегатов - это предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, энергетики, металлургии. Наиболее крупные из них: ОАО "Архангельский ЦБК", ОАО "Котласский ЦБК", ОАО "Светогорск", ОАО "Неманский ЦБК", ОАО "НТМК", ОАО "Ашинский металлургический завод", предприятия РАО ЕЭС.
Системы контроля и управления турбоагрегатами
Летом 2001 года был успешно выполнен первый проект по созданию полномасштабной АСУТП для турбоагрегата мощностью 30 МВт для ТЭЦ ОАО "Сыктывкарский ЛПК". В отличие от типовой автоматики, разработанной несколько десятилетий назад, микропроцессорная система управления нового поколения отвечает как требованиям к безопасности работы энергетического оборудования, так и постоянно возрастающим потребительским и сервисным свойствам АСУ ТП. Системы управления не требуют специальных климатических условий и устанавливаются непосредственно в турбинном цехе. В настоящее время введены в эксплуатацию системы контроля и управления для следующих типов турбоагрегатов: ПТ 27, ПТ-12, Р-12 (4 ед.), Р-6 (2 ед.). Модульная структура построения ПТК "Оммега", его технические характеристики, возможность расширения позволяют использовать его для управления турбоагрегатами практически любой мощности.
За последние 3 года введены в эксплуатацию и находятся на стадии внедрения 14 проектов по созданию полнофункциональных АСУТП турбоагрегатами:
|
2004 |
СКУ т/а (турбина ПТ-29, генератор ТФП-25) ст. № ТГ-1 |
ТЭЦ ОАО "НТМК" |
|
2004 |
СКУ т/а Р-12, ст. № ТГ-5Б |
ТЭЦ ОАО "НТМК" |
|
2003 |
СКУ т/а Р-12, ст. № 4 |
ТЭЦ ОАО "Аммофос" |
|
2003 |
СКУ т/а ПТ-12, ст. № 5 |
ТЭЦ ОАО "Аммофос" |
|
2003 |
СКУ т/а Р-12 коксохимического производства |
ОАО "НТМК" |
|
2002 |
СКУ т/а ПТ-12, Р-12 и общестанц. оборудованием |
ООО "БМУ" |
|
2002 |
СКУ т/а Р-6 (ТГ-2а, ТГ-2б) и Р-12 (ТГ-4) |
ОАО "НТМК" |
|
2001 |
СКУ т/а ПТ 27/35-3,9/1,7 -- T-32-2B3 |
ОАО "Сыктывкарский ЛПК" |
Система контроля и управления компрессорной станцией
В 2002 году НПФ "Ракурс" на ОАО "Светогорск" внедрена система контроля и управления компрессорной станцией.
Функции СКУ компрессорами:
1. Автоматическая подготовка к пуску и пуск компрессоров;
2. Автоматический ввод и вывод защит;
3. Автоматический вывод компрессоров на заданный режим работы;
4. Автоматическое поддержание заданного давления в магистрали;
5. Технологические защиты двигателя компрессора: антипомпажная защита;
6. Плановый останов компрессоров;
7. Аварийный останов компрессоров автоматически и по команде оператора;
8. Полный температурный контроль подшипников компрессора, масла, воздуха и охлаждающей воды.
Преимущества:
Надо отметить, что на сегодняшний день на базе ПТК "Оммега" для объектов ЦБП также реализованы:
В современных экономических условиях выживать и успешно развиваться может лишь предприятие, которое целенаправленно занимается развитием, в том числе собственной инструментальной базы, для ведения проектно-конструкторских работ, обновлением программного обеспечения, озабочено повышением квалификации персонала. НПФ "Ракурс" обладает собственной производственной базой, оснащенной самым современным сборочным оборудованием, которая позволяет производить и монтировать системы управления любой сложности. Отлаженная схема работы с поставщиками, наличие собственного склада компонентов для автоматизации позволяют компании выполнять свои обязательства перед заказчиками качественно и в срок.
Разработкой, изготовлением оборудования и пусконаладочными работами взаимоотношения НПФ "Ракурс" и заказчика не завершаются. Собственный учебный центр, функционирующий с 1995 года, регулярно принимает специалистов заказчика для обучения по нескольким направлениям, основным из которых является эксплуатация систем управления, а наличие службы сервиса и ремонтного центра позволяет компании оперативно реагировать на нужды заказчика и по окончании обычного двухгодичного гарантийного срока.
Если Вы предполагаете провести реконструкцию или модернизацию своих производств на современном техническом уровне и при оптимальных вложениях средств, сотрудничество с фирмой "Ракурс" поможет Вам в решении этих задач.
Л. М. Чернигов
ООО НПФ "Ракурс", Санкт-Петербург
