Система частотно-регулируемого привода  насосов технического водоснабжения и насосов сырой воды
	 Система частотно-регулируемого привода насосов технического водоснабжения и насосов сырой воды предназначена для работы с насосными агрегатами, обеспечивающими подачу технической и сырой воды для нужд ГЭС, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС и котельных. 
	 Для модернизации системы технического водоснабжения в современных условиях рекомендуется оборудовать ее системой частотно-регулируемого привода. Такая система при работе с насосными агрегатами выполняет следующие функции:
	- управление производительностью насосных агрегатов в ручном режиме, по командам оператора; - управление производительностью насосных агрегатов в автоматическом режиме по сигналу с датчиков давления;
 
	- плавное изменение производительности насосных агрегатов;
 
	- плавный пуск и останов насосных агрегатов; - чередование насосных агрегатов для выравнивания их моторесурса;
 
	- защита электродвигателей насосных агрегатов;
 
	- отображение параметров работы насосных агрегатов на графической панели оператора. 
 
	 Внедрение системы частотного регулирования производства компании «Ракурс» на насосах технического водоснабжения и сырой воды позволит автоматизировать работу агрегатов и получить следующие результаты:
	- модернизация существующей системы управления технологическим оборудованием до уровня, отвечающего современным требованиям по эффективности, надежности и удобству управления;
 
	- повышение качества управления технологическим процессом;
 
	- повышение надежности работы системы за счет применения современных средств управления;
 
	- расширение функциональных возможностей диагностики, контроля оборудования и управления;
 
	- снижение затрат на техническое обслуживание станции;
 
	- снижение затрат на потребляемую электроэнергию;
 
	- технологический учет расхода воды;
 
	- защита технологического оборудования за счет блокировочных функций при предаварийных ситуациях;
 
	- предоставление технологическому персоналу архивов событий и графиков технологических параметров за прошедший период времени; 
 
	- уменьшение опасности аварий за счет исключения гидравлических ударов;
 
	- продление срока службы оборудования, увеличение межремонтного интервала электродвигателей;
 
	- снижение износа запорной арматуры