Яндекс.Метрика

    
Система частотно-регулируемого привода насосов технического водоснабжения и насосов сырой воды
  • Карта проектов. Выполнено по всему миру 1000 проектов

  

Референс проектов

Система частотно-регулируемого привода насосов технического водоснабжения и насосов сырой воды

Система частотно-регулируемого привода насосов технического водоснабжения и насосов сырой воды предназначена для работы с насосными агрегатами, обеспечивающими подачу технической и сырой воды для нужд ГЭС, ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС и котельных. 

Для модернизации системы технического водоснабжения в современных условиях рекомендуется оборудовать ее системой частотно-регулируемого привода. Такая система при работе с насосными агрегатами выполняет следующие функции:

  • управление производительностью насосных агрегатов в ручном режиме, по командам оператора; - управление производительностью насосных агрегатов в автоматическом режиме по сигналу с датчиков давления;
  • плавное изменение производительности насосных агрегатов;
  • плавный пуск и останов насосных агрегатов; - чередование насосных агрегатов для выравнивания их моторесурса;
  • защита электродвигателей насосных агрегатов;
  • отображение параметров работы насосных агрегатов на графической панели оператора. 

Внедрение системы частотного регулирования производства компании «Ракурс» на насосах технического водоснабжения и сырой воды позволит автоматизировать работу агрегатов и получить следующие результаты:

  • модернизация существующей системы управления технологическим оборудованием до уровня, отвечающего современным требованиям по эффективности, надежности и удобству управления;
  • повышение качества управления технологическим процессом;
  • повышение надежности работы системы за счет применения современных средств управления;
  • расширение функциональных возможностей диагностики, контроля оборудования и управления;
  • снижение затрат на техническое обслуживание станции;
  • снижение затрат на потребляемую электроэнергию;
  • технологический учет расхода воды;
  • защита технологического оборудования за счет блокировочных функций при предаварийных ситуациях;
  • предоставление технологическому персоналу архивов событий и графиков технологических параметров за прошедший период времени; 
  • уменьшение опасности аварий за счет исключения гидравлических ударов;
  • продление срока службы оборудования, увеличение межремонтного интервала электродвигателей;
  • снижение износа запорной арматуры