06.03.2006
Расскажите об основных этапах жизни "Ракурса". Какие изменения произошли за 15 лет её существования? Чем объяснить устойчивость работы Вашей фирмы на протяжении стольких лет?
Как и большинство российских компаний, компания НПФ "Ракурс" была рождена в результате усугубляющегося кризиса советской и постсоветской экономики с одной стороны и появившимися новыми возможностями "свободного плавания", где курс и результативность похода в целом зависит от команды единомышленников. Такой идеей, сплотившей создателей и самых первых участников компании, была идея существенного повышения конкурентоспособности решений в отрасли промышленной автоматизации за счет использования элементной базы ведущих мировых производителей и отечественного инжиниринга с постоянно растущей добавленной ценностью наших решений для потребителей. Достаточно красиво и лаконично звучащая идея сегодня в начале 90-х многим казалась нереальной. Но наша настойчивость и вера в правильность выбранной стратегии позволила нам из компании в 7 человек, занимающейся разработкой программного обеспечения для АСУ ТП, перерасти в компанию с численностью 140 человек, предлагающую нашим Заказчикам решения "под ключ", а именно: имеющую полный собственный инжиниринг (проектирование, разработка, изготовление и наладка систем контроля и управления), включая обучение и послепродажное обслуживание систем. Я считаю, что главный фактор устойчивой работы компании на протяжении 15 лет - внимательное отношение к Заказчикам. Для НПФ "Ракурс" интересы клиентов являются приоритетными. Обратившись к нам однажды, заказчики предпочитают работать только с нами. Это происходит благодаря слаженной работе всего коллектива компании: профессионализма наших специалистов, ответственности наших исполнителей, надежности используемой нами элементной базы. Мы смело можем говорить, что имеем все возможности для выполнения самой сложной и ответственной работы с качеством соответствующим мировым стандартам.
В каких отраслях промышленности Вы работаете?
Приоритетными отраслями промышленности для работы "Ракурса" стали гидроэнергетика, теплоэнергетика и атомная энергетика. В этом секторе компания создает АСУ котлоагрегатов, АСУ турбоагрегатов и гидроагрегатов, турбо- и гидрогенераторов, общестанционным оборудованием, а также накоплен практический опыт по созданию и внедрению автоматизированных систем оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ) крупными технологическими объектами. Результатом 15-летней работы нашей компании являются более 250 успешно реализованных проектов, из которых 56 по созданию систем контроля и управления (СКУ) для паровых и водогрейных котлоагрегатов, работающих на всех видах топлива (газ, мазут, уголь), котлов-утилизаторов для газотурбинных установок, более 20 проектов по созданию СКУ для турбоагрегатов, более 90 проектов по созданию систем технологического контроля генераторов, СКУ вспомогательного оборудования котельных, ТЭЦ, ГРЭС, ГЭС. Развивая в нашей компании направление АСУ ТП ГЭС (автоматизация ГЭС), мы изготовили и внедрили более 30 систем различного назначения и являемся безусловным лидером в области комплексных АСУ ТП для ГЭС в России. Энергетика является для нас приоритетной отраслью в силу мощного энергетического кластера, расположенного в Санкт-Петербурге. Это и ОАО "Силовые машины - ЗТЛ, ЛМЗ, Электросила, Энергомашэкспорт, ОАО "ВНИПИЭНЕРГОПРОМ", ОАО "Ленгидропроект", Атомэнергопроект (ФГУП "СПбАЭП"), НПО ЦКТИ, НИИ ПТ, ВНИИ Гидротехники им. Веденеева. Именно взаимодействие с предприятиями этого кластера и глубокие партнерские отношения позволили нашей компании сформировать ключевые компетенции, дающие нам возможность успешно конкурировать на рынке промышленной автоматизации для ТЭЦ, ГЭС, АЭС, котельных городской инфраструктуры и крупных промышленных предприятий. Другие, отрасли, в которых работает наша компания - целлюлозно-бумажная промышленность и металлургия. Концентрация сил на небольшом количестве отраслей вполне оправдана. Дело в том, что автоматизация - достаточно широкая сфера, с большим числом весьма специфических направлений, и распыление сил и средств по разным отраслям, как правило, не приносит положительного результата для бизнеса в целом.
Как Вам удается использовать столь разнообразную зарубежную технику?
Прежде всего, хочется отметить, что фокус нашего бизнеса направлен на предоставление нашим заказчикам комплексного и наиболее эффективного решения задач по управлению технологическим оборудованием. Использование элементной базы лучших мировых производителей, таких как: Omron, Siemens, Schneider Electric является одним из ключевых факторов реализации нашей миссии и стратегии. Наши технические специалисты следят за появлением новых продуктов, ежегодно посещая интересующие их тематические выставки и семинары. При появлении интересной альтернативы производится пробная закупка компонентов и в отделе тестирования и наладки компании "Ракурс" производится тщательное всестороннее тестирование новой техники. При соответствии элементной базы всем требованиям и возможности совместной работы с другими компонентами, оборудование устанавливается на объекты Заказчика. Сочетание разнообразной новейшей элементной базы и качественного российского инжиниринга позволяет создавать системы, наиболее полно отвечающие потребностям Заказчиков.
Вы столь длительное время сотрудничаете с компанией Omron. Что дает Вам этот союз?
Omron является нашим самым долговременным партнером (с 1992 года). И во многом благодаря именно этому сотрудничеству фирма "Ракурс" достигла наиболее значимых результатов при создании АСУ ТП.
Ваша политика в области качества поставляемых продуктов и систем? На какие приоритеты ориентируетесь?
Мы понимаем, что достичь конкурентоспособности на современном этапе развития экономики можно только путём производства товаров и услуг, которые помогают потребителям лучше удовлетворять их потребности, а значит, обладают высоким качеством. Для достижения этой цели, нами была создана система менеджмента качества, теперь качество достигается за счет эффективного взаимодействия всех звеньев цепочки создания АСУ ТП от этапа проектирования, производства, комплектации до подготовки и переподготовки персонала и взаимодействия с заказчиком. Производство качественной продукции требует вовлеченности в производственный процесс каждого сотрудника компании. Именно участие всего коллектива НПФ "Ракурс" в постоянном совершенствовании нашей продукции и услуг позволяет нам в полной мере отвечать перед клиентами компании за конечный результат. НПФ "Ракурс" одна из немногих инжиниринговых фирм в России, которая имеет сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям стандарта ISO 9001:2000. В сентябре 2002 года в компании прошел сертификационный аудит, в ходе которого было подтверждено соответствие системы менеджмента качества компании требованиям стандарта ISO9001:2000. В октябре 2005 года по результатам инспекционного аудита был выдан новый сертификат до 2008 года. В 2005 году наша компания участвовала в самой престижной премии - Премии Правительства РФ в области качества. В ходе конкурса, состоящего из трех этапов, проводилась всесторонняя оценка организаций-участников по 32-критериям, включая стратегию, лидерство, внутренние процессы, персонал, ресурсы, инфраструктуру, удовлетворенность потребителей, финансовые результаты и многое другое. В апреле 2006 года были подведены долгожданные итоги этого конкурса, длившегося целый год. Постановлением Правительства РФ компании "Ракурс" присуждена почетная премия Правительства Российской Федерации 2005 года в области качества за достигнутые значительные результаты в области качества продукции и услуг и внедрение высокоэффективных методов управления качеством. Мы осознаем, что развитие системы менеджмента качества и всей организации в целом является непрерывным процессом. Процесс повышения качества - это забег без финиша.
Расскажите о Вашем учебном центре.
Сегодня системы управления решают различные задачи в самых разных отраслях, круг решаемых задач постоянно увеличивается. В тоже время увеличивается и сложность средств автоматизации, на которых построена система управления. Разобраться в сложившейся ситуации, эффективно использовать и эксплуатировать промышленные средства автоматизации не простая задача, которую может решить только квалифицированный персонал. Поэтому в нашей компании был создан учебно-консультационный центр (УКЦ), в котором инженерно-технический персонал предприятий, занимающихся эксплуатацией и разработкой систем автоматизации, может получить необходимые знания. Первая программа подготовки специалистов состоялась в 1994 году, с тех пор в учебном центре успешно прошли обучение более 300 специалистов, как Российских, так и зарубежных компаний. На сегодняшний день слушателям УКЦ предлагается на выбор две программы обучения: базовый курс "Промышленные средства автоматизации OMRON" и специальный курс, содержание которого определяет сам слушатель. Занятия проводятся в центрах обучения НПФ "РАКУРС" и Санкт-Петербургского Государственного Электротехнического университета (СПбГЭТУ). Обучение состоит из курса лекции, лабораторных и практических занятий и дает возможность слушателю знать основные принципы построения систем автоматизации, структуру и основные характеристики программируемых контроллеров и их модулей, инструментальные средства и методы программирования контроллеров, программные средства построения систем автоматизации верхнего уровня (SCADA). Программа базового курса дает возможность слушателю на практике применять полученные знания - производить выбор и осуществлять конфигурацию промышленных средств автоматизации, производить программирование контроллеров и средств человеко-машинного интерфейса, осуществлять техническую диагностику промышленных средств автоматизации. Успешное сотрудничество с Санкт-Петербургским Государственным Электротехническим Университетом (СПбГЭТУ) позволило разработать новые подходы и технологии профессиональной подготовки специалистов, необходимые в условиях рыночной экономики. Слушатели наших программ обучения приобретают знания, которые в последствие помогут сократить эксплуатационные расходы, повысят безаварийность и надежность работы.
Как организовано сервисное обслуживание Ваших систем?
Сервисный центр ООО "НПФ "Ракурс" начал свою деятельность в 2001 году. Сервисный центр нашей компании специализируется на предоставлении услуг по обслуживанию и ремонту приводной техники и систем АСУ ТП. За это время нашими клиентами стали более 200 компаний и заключено несколько десятков долгосрочных сервисных договоров. На сегодняшний день мы представляем сервис по гарантийным обязательствам для компаний: OMRON и YASKAWA (Япония), CONTROL TECHNIQUES (Англия) и DANFOSS (Дания). Сервисный центр ООО "НПФ Ракурс" оснащен всем необходимым специализированным оборудованием для производства работ по диагностике и ремонту, обладает большим локальным складом запчастей, полноценной поддержкой со стороны производителей обслуживаемого оборудования и мобильностью, то есть работы по обслуживанию и ремонту могут быть выполнены непосредственно на объектах Заказчиков услуг. Обладая огромным локальным складом запчастей, ремонт оборудования в нашем Сервисном центре производится, как правило, в течение 1-2 дней. Для обеспечения оперативности поддержки наших Клиентов звонок нам по телефону Сервисного центра будет принят круглосуточно. Качество сервисных услуг, предоставляемых компанией "Ракурс", связано со стремлением быть адекватным к потребностям рынка АСУ ТП и соответствовать стратегии нашего развития.
Какова процедура выполнения проектов?
Получив заказ на создание автоматизированной системы управления, формируется команда специалистов. Коллектив, который работает на конечный результат, состоит из главного инженера проекта, проектировщиков, программистов, монтажников и наладчиков. Работа над созданием новой системы начинается с обследования объекта на предприятии Заказчика. Тщательно оговариваются требования к системе на начальном этапе проектирования, с учетом технологического оборудования Заказчика, особенностей производственного процесса. Это очень важный момент, от которого зависит вся дальнейшая работа специалистов "Ракурса" над поставленной задачей. Далее бригада специалистов разрабатывает и внедряет систему, отстраивает ее, и приводит в рабочее состояние. Эта же команда занимается гарантийным обслуживанием.
Расскажите об объектах, на которых Вы внедряете системы, сколько их, какой объект был самым трудным? Сколько времени уходит на создание одной системы? От чего это зависит?
Как я уже отмечал выше, на сегодняшний день специалистами нашей компании выполнено более 250 проектов на различных объектах нашей страны и зарубежом. Каждый проект уникален, т.к. по сути, на основе базового программно-технического комплекса на каждом объекте создается единственная в своем роде система управления, учитывающая особенности производственного процесса конкретного предприятия. Нашими Заказчиками стали такие крупные предприятия российской промышленности как ОАО "Архангельский ЦБК", ОАО "Котласский ЦБК", ОАО "Светогорск", ОАО "Саяно-Шушенская ГЭС", ОАО "Зейская ГЭС", ОАО "Красноярская ГЭС", ОАО "НЛМК", ОАО "ММК", ОАО "Северсталь", ОАО "Ленэнерго", ГУП "ТЭК СПб", ОАО "Тюменьэнерго", ОАО "Башкирэнерго", Кольская Атомная станция, Ленинградская атомная станция и др. Нельзя сказать, что какой-то один проект был "труднее" или "легче", чем остальные. Каждое предприятие выдвигает свои требования к параметрам системы и все они должны быть учтены в процессе выполнения проекта, а это всегда нелегкая задача. Но наши специалисты всегда находят оптимальное решение, которое отвечает требованиям Заказчика. Количество времени, затрачиваемое на создание системы, зависит от сложности задачи, которую перед нами ставит предприятие Заказчика, от масштабов системы, от сложности технического алгоритма. Немаловажную роль играют сроки поставок необходимого оборудования. Понятно, что на создание системы контроля технологическим процессом производственной линии предприятия затрачивается меньше времени, чем на создание системы управления уровня MES. Минимальный срок создания системы - около двух месяцев. За это время, например, создаются системы управления на основе ПТК "СТК-ЭР" (система технологического контроля турбо- и гидрогенераторов).
Какие специалисты трудятся в Вашей компании? Какие качества Вы в них цените?
В нашей компании более 50% сотрудников составляют работники производственно-инжинирингового комплекса (ПИК), которые вовлечены в процесс создания современных систем контроля и управления. Они обладают уникальным опытом по проектированию, разработке, монтажу, наладке и вводу в эксплуатацию систем управления. Наши сотрудники являются ключевым ресурсом компании, именно они позволяют компании успешно конкурировать на рынке. Таких специалистов катастрофически не хватает на рынке труда. Также гордостью компании является высокопрофессиональный менеджмент. Практически всё руководство компании помимо технического образования имеет второе образование в области менеджмента. Три топ-менеджера закончили программу МВА факультета менеджмента Санкт-Петербургского Государственного Университета. К качествам, которые мы ценим в наших сотрудниках, можно отнести: творческий потенциал, стремление к повышению профессионализма, преданность компании (многие пришли к нам студентами и продолжили работать у нас после окончания ВУЗа).
Ваша рекламная политика. Что дает Вам сотрудничество с нашим журналом и сайтом?
Следует отметить важность сотрудничества нашей компании с журналом "Промышленные АСУ и контроллеры". Из года в год именно Ваш журнал вносится в планы публикаций нашей компании в первую очередь. И это вполне закономерно, потому что, публикуя информацию в Ваших изданиях, будь то печатная версия журнала или сайт, мы можем быть уверены, что с ней ознакомится широкая аудитория читателей, состоящая из специалистов в области промышленной автоматизации. В журнале широко освещается опыт эксплуатации систем, публикуется самая свежая информация о вновь внедренных системах, направлениях работы фирм-интеграторов, работающих в России и СНГ. По результатам опроса о предпочитаемых печатных изданиях в области автоматизации, проведенного среди наших Заказчиков систем управления, журнал "Промышленные АСУ и контроллеры" занимает одну из лидирующих позиций. Наши специалисты также являются постоянными читателями Вашего журнала.
Интервью генерального директора ООО "НПФ "РАКУРС" Л. М. Чернигова главному редактору журнала А. И. Корнеевой
"Промышленные АСУ и контроллеры", июль 2006 г.
